注塑件进胶口起皮怎么回事(注塑进胶点发白十大解决方法)

注塑件进胶口起皮怎么回事(注塑进胶点发白十大解决方法)

首页维修大全综合更新时间:2024-02-15 14:13:37

注塑件进胶口起皮怎么回事

注塑模具加工过程中塑件产生起皮的原因和改善方法有以下几种:

1,熔胶筒未清洗干净,(熔料不相容):彻底清洗熔胶筒。

2,回用的水口料中混有杂料:检查或更换水口料。

3,模具温度过低或熔料温度偏低:提高模温及熔料温度。

4, 背压太小,塑料熔化不良:增大背压,改善熔料塑化质量。

5,模具内有油污和水渍:要清理模具内的油污和水渍。

6,脱模剂喷的过多:可以不喷脱模剂

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