手工电弧焊仰焊技术 含视频(手工电弧焊仰焊工艺参数)

手工电弧焊仰焊技术 含视频(手工电弧焊仰焊工艺参数)

首页维修大全综合更新时间:2024-01-26 07:37:46

手工电弧焊仰焊技术 含视频

焊条电弧焊仰焊是手工电弧焊操作中难度最高的一种焊接工艺,其中打底焊是关键步骤。具体操作步骤:1、打底焊用灭弧焊接方法,将工件固定在操作台上,选用直径3.2mm焊条,焊接电流110A焊接。引弧预热,当运条到定位焊根部,形成一个半圆形熔孔,听到电弧击穿间隙时马上灭弧,熔池温度迅速下降,重新引弧的位置应在熔池凝固交接线的前部边缘1-2mm处,这样电弧的一半将熔池的前方坡口全部熔化,另一半将已凝固的熔池的一半重新熔化,重新形成一个新熔池,如此反复引弧、灭弧,就能不断形成根部焊透、成形良好的焊缝。2、填充层焊接1)第2层填充层焊接时,选用直径3.2mm焊条,焊接电流110A,焊条与试板的夹角为90°,焊条要作月牙形或锯齿形摆动,当摆动到两侧坡口时,要稍作停留,以便熔合良好。接头时在引坑前10mm处引弧,填满引坑以后正常运条。收尾时,弧坑应填满。每层焊完后均都应仔细清渣。2)第3层填充焊接时,选用直径3.2mm焊条,焊接电流110A,焊缝的高度应控制在低于母材表面1-2mm,以便于盖面焊缝的焊接,运条手法采用月牙形或锯齿形,当摆动到两侧坡口时,稍作停留,以使熔合良好。接头与收尾与第2层相同。3、盖面层的焊接焊接时,选用直径4mm焊条,焊接电流110A,焊条要作月牙形或锯齿形摆动,速度要均匀,焊条与试板的夹角为90-100°,运条到坡口边缘时,要稍作停留,以免产生咬边,并保持熔池清晰、明亮。更换焊条时要在弧坑前引弧,并填满弧坑,然后正常运条,收尾时引坑应填满。焊完后要进行清渣。总之:1、打底层施焊应力求焊肉饱满且物缺陷或尽可能少。2、填充层施焊时,要充分利用电弧自身作用清除缺陷,并保证有足够的焊肉高度。3、盖面层焊缝应力求美观。这个还需要在实践中多多练习才能技术过硬。

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