焊条电弧焊仰焊是手工电弧焊操作中难度最高的一种焊接工艺，其中打底焊是关键步骤。具体操作步骤：1、打底焊用灭弧焊接方法，将工件固定在操作台上，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A焊接。引弧预热，当运条到定位焊根部，形成一个半圆形熔孔，听到电弧击穿间隙时马上灭弧，熔池温度迅速下降，重新引弧的位置应在熔池凝固交接线的前部边缘1-2mm处，这样电弧的一半将熔池的前方坡口全部熔化，另一半将已凝固的熔池的一半重新熔化，重新形成一个新熔池，如此反复引弧、灭弧，就能不断形成根部焊透、成形良好的焊缝。2、填充层焊接1）第2层填充层焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊条与试板的夹角为90°，焊条要作月牙形或锯齿形摆动，当摆动到两侧坡口时，要稍作停留，以便熔合良好。接头时在引坑前10mm处引弧，填满引坑以后正常运条。收尾时，弧坑应填满。每层焊完后均都应仔细清渣。2）第3层填充焊接时，选用直径3.2mm焊条，焊接电流110A，焊缝的高度应控制在低于母材表面1-2mm，以便于盖面焊缝的焊接，运条手法采用月牙形或锯齿形，当摆动到两侧坡口时，稍作停留，以使熔合良好。接头与收尾与第2层相同。3、盖面层的焊接焊接时，选用直径4mm焊条，焊接电流110A，焊条要作月牙形或锯齿形摆动，速度要均匀，焊条与试板的夹角为90-100°，运条到坡口边缘时，要稍作停留，以免产生咬边，并保持熔池清晰、明亮。更换焊条时要在弧坑前引弧，并填满弧坑，然后正常运条，收尾时引坑应填满。焊完后要进行清渣。总之：1、打底层施焊应力求焊肉饱满且物缺陷或尽可能少。2、填充层施焊时，要充分利用电弧自身作用清除缺陷，并保证有足够的焊肉高度。3、盖面层焊缝应力求美观。这个还需要在实践中多多练习才能技术过硬。
