目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。
线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点：
(1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。
(2) 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。
n 线切割3B代码程序格式
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表2-1所示。
表2-1 3B程序指令格式组成
注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。
（1）分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码，B后的数字如为0，则此0可以不写。
（2）坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。试着写出图2.1.7所示图形的x，y值。
图2.1.7 直线轨迹
（3）计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，如图2.1.8所示。即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gx；|Ye|>|Xe| 时，取Gy；|Xe|=|Ye| 时，在Ⅰ、Ⅲ象限取G=Gy；在Ⅱ、Ⅳ象限取G=Gx。
图2.1.8 G的确定
② 加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反)，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，如图2.1.9所示。即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gy；|Ye|>|Xe| 时，取Gx；|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。
（4）计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，亦以μm为单位，一般机床计数长度J应补足6位，例如计数长度J为11200μm，应写011200。
图2.1.9 计数长度的计算（圆弧轨迹）
（5）加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
图2.1.10 Z的确定（直线）
加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用L1，L2，L3，L4表示，如图2.1.10所示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按图2.1.10 (b)选取。
加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，如图2.1.11(a)所示，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示，如图2.1.11(b)所示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限。
图2.1.11 Z的确定（圆弧）
以上是3B编程。
现在都用自动编程，例如：CAXA线切割，很容易学会的，加油！
