步骤一、原料剔选，挑选原料新鲜、无异味、无腐烂现象，农药残留及污染物限量应符合相应国家标准、行业标准的规定；
步骤二、清洗，将泥土杂物清洗干净，去除一些太老的皮叶；
步骤三、切形，根据客户要求切成不同的形状；
步骤四、烫漂，切好的蔬菜及时放入水煮槽，在规定的时间和温度下漂烫完成，水温在85℃以上投放物料，在90℃以上维持漂烫2-6分钟；
步骤五、冷却，煮制完成后及时捞起冷却，防止堆积；
步骤六、配料，根据产品及客户要求添加食盐或者不添加食盐，不添加其它食品添加剂；
步骤七、装盘，将经过冷却配料蔬菜及时装入冻干机的托盘中进入食品冻干机的干燥仓；
步骤八、冷冻，冷冻库温度控制在-18℃以下，冷冻时间不得少于2小时；
步骤九、真空冷冻干燥：将冷却浙水后的蔬菜放入上海红鹿新一代食品冻干机（无需冷库）进行冷冻干燥，预冻阶段-30℃至-40℃进行冻结，以使蔬菜的中心温度低于-30℃ ；升华干燥阶段使蔬菜的含水量低于3%。
步骤十、内包装，真空干燥结束后，先检查室内是否洁净，提前一个小时打开杀菌和除湿；离开真空干燥箱的产品必须在60分钟内密封完成内包装，防止受潮和污染；
步骤十一、外包装，按规定的要求装入外包装箱，注意外包装箱的正确标示，标签完整无误即可。
