连铸坯对角线裂纹 角部裂纹 的防止措施有哪些（铸坯表面纵裂的原因及解决方法）

产生裂纹的原因如下：

1)焊件和焊丝中碳、硫、磷的含量，焊件和焊丝的成分、组织不合格。

2)焊接时应力过大，焊缝加强高度不够，或焊缝熔合不良。

3)点固焊时，焊缝太短或熔合不良。

4)焊接时工作场所温度过低等。

防止产生裂纹的主要措施包括：

1)严格控制母材和焊丝中碳、硫、磷的含量。由于锰具有脱硫作用，应适当提高锰的含量。总之，正确选用焊丝的牌号、使用合理、优质的焊丝是防止热裂纹产生的重要措施。

2)进行装配及焊接时，要防止应力过大。焊接长焊缝时，先在起焊端往反方向施焊一段之后再往正方向施焊。

3)进行点固焊时，焊缝的厚薄和长短要适当。

4)在气温较低的场所焊接时，焊嘴抬起和焊接结束或中断时，火焰离开熔池不可太快。如条件允许，可适当提高焊接场地的环境的温度。