模具间隙过大怎么补救（模具刀口间隙偏了怎么解决）

1、使用垫片

注塑模具生产厂家介绍，如果塑料模具的间隙偏大，那么可以将厚度均匀且和间隙大小相同的垫片放在凹模刃口四周的位置上，慢慢合模将等高垫片垫好以后让凸模进入凹模的刃口当中并仔细观察凹凸模的间隙状况，间隙若是不均，则可以通过敲击凸模固定板来调整间隙，直至均匀为止。

2、利用镀铜法

如果是形状比较复杂或者是凸模数量比较多的冲裁模出现了间隙大小不合适的情况，注塑模具生产厂家建议大家利用镀铜法来解决。可以在凸模的表面镀上一层金属铜，镀层厚度要和单边冲裁值一致。然后再通过观察来进行调整、固定和定位。镀层装配之后不用去除，冲裁时可以自行脱落。

3、利用透光法

注塑模具生产厂家介绍，将上下模合模之后用灯光从地面向上去照射，通过观察凹凸刃口四周的光隙大小来判断冲裁间隙是否均匀，如果间隙并不均匀那么在做相应的调整与固定。通常，这种方法适用于薄料冲压模。