一、垫圈法
垫片法是将厚度均匀且间隙值相同的纸张、金属板或成型工件放置在阴模边缘周围，然后缓慢合上模具，垫上等高垫，使阳模可以进入阴模边缘，并观察阳模和阴模之间的间隙。如果间隙不均匀，通过轻敲冲头固定板来调整间隙，直到均匀为止，然后拧紧上模具固定螺钉，然后将纸张放入试冲孔，观察纸张的下料情况，直到间隙均匀为止。最后，在夹紧上模架和固定板后，一起钻和铰定位销孔，然后打圆柱销。该方法广泛应用于中小型冲裁模、拉伸模、弯曲模等。它也适用于控制塑料模具的壁厚。
如何调整冲压模具间隙?
二、镀铜方法
对于形状复杂、冲头数量较多的冲裁模，用上述方法很难控制间隙，所以可以在冲头表面镀一层软金属（如镀铜），涂层厚度等于一侧的冲裁间隙值，然后按上述方法进行调整、固定和定位。组装后无需去除涂层，在下料过程中会自然脱落。
三、涂层法
涂层方法是在冲头表面涂一层搪瓷或氨基酸漆。涂漆时，应根据间隙大小选择不同粘度的油漆，或通过多次涂漆来控制厚度。涂漆后，应在100120烘箱中烘烤冲头组件0.5-1小时，直到油漆层的厚度等于下料间隙值，该间隙值应均匀，然后根据上述方法进行调整、固定和定位。
四、透光法
透光方法是在上下模具合上之后用光照射底面，观察凸凹模具边缘周围光隙的大小，判断冲裁间隙是否均匀。如果间隙不均匀，调整、固定及定位。该方法适用于对装配钳工要求高的薄冲裁模。例如，最好使用模具间隙测量仪进行检测和调整。
