m6梯形螺纹计算

m6梯形螺纹计算

首页维修大全综合更新时间:2024-03-12 08:55:13

m6梯形螺纹计算

梯形螺纹计算公式如下:

牙型角:α=30°。

螺距P: 由螺纹标准确定,牙顶间隙ac P=1.5~5 ac=0.25;P=6~12 ac=0.5;P=14~44 ac=1。

外螺纹:大径d 公称直径。

内螺纹:大径D4=d+2ac;中径D2=d2;小径D1=d-P;牙高H4=h3;牙顶宽f=0.366P;牙槽底宽w=0.366P-0.536ac。

螺纹升角ψ:tgψ=P/πd2。

螺纹代号:单线螺纹:Tr40×6-6h-L。

Tr:螺纹种类代号(梯形螺纹)。

40:公称直径。

6:导程(对于单线螺纹而言,导程即为螺距)。

6h:内螺纹公差代号。

L:旋合长度代号。

左旋螺纹需在尺寸规格之后加注LH,右旋则不注出。例如Tr36×12(6),Tr44×16(8)LH等。

扩展资料:

车削梯形螺纹与三角螺纹相比,螺距大、牙型角大、切削余量大、切削抗力大,而且精度要求高,加之工件一般都比较长,所以加工难度较大。 一般车削梯形螺纹我们常用以下几种方法 。

1、直进法,螺距小于4mm和精度要求不高的工件, 可用一把梯形螺纹车刀,即每一刀都在X向进给,直至牙底处。采用此方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削,导致加工排屑艰苦。

切削力和切削热增长,刀头磨损严重,容易产生扎刀和崩刃现象,因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。

2、斜进法,螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀,直至牙底处,用此方法加工梯形螺纹时,车刀始终只有一个侧刃参与切削,从而使排屑较顺利,刀尖的受热和受力情形有所改良,不易产生扎刀等现象。

3、左右切削法,用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面 ,每边留0.1~0.2mm的精车余量,并车准螺纹小径尺寸,螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀,直至牙底。这种方法与斜进法较类似,利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。

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