建盏烧制的全过程是
一、前期泥料的准备工作
1.选土选矿：最好选择水吉当地含铁量较高的粘土，将瓷矿取回后露天堆放，使其自然风化。
2.机碓/水碓的加工：工艺需求的不同导致烧制过程中会有细微的变化，有些原料需进行机碓或水碓的加工，使建盏品质更高。
3.配料：根据不同的泥料以及比例进行配料。
4.入碓粉碎：将配制好的泥料、釉料装入机碓或者水碓中进行粉碎处理。
5.取料：在机子运行到一定时间，泥料或釉料的粗细程度适中后，可将其取出。
6.过滤：泥料过筛后入浆池，釉料则过筛后入釉池。
7.陈腐：过滤后的泥料和釉料都需存放一定时间备用，利于后续步骤。
二、基本成型期
1.泥料脱水：陈腐的泥料此时还属于带水的“泥浆”，需进行脱水处理，才能变为软硬适中的泥料。
2.练泥：练泥可以用机器或手工，机器练泥使用真空练泥机，手工用手工铲泥杀练，练泥的目的是将泥料中多余的空气除去或尽量减少，并且使泥料均匀一致。
3.揉泥：将全部的泥料揉成大小合适的泥块。
4.拉坯：将揉泥后的泥块放置于转动的轮盘上，用手拉出预先计划的器型，这一步对匠人的手艺要求极高，器型的好坏关键就在这一步。
5.修坯：拉出的坯为毛坯，只是基本器型，还需在机轮上转动轮子，将毛坯旋成厚薄均匀，造型规整美观的坯体。
6.粘接：在坯体上粘接壶把、壶嘴等零件，也可进行坯体的装饰。
7.刻章：在圈足底部及其它部位刻上匠人的落款，或其它印章、字。
8.干燥：最后将坯体进行干燥，准备素烧。
三、素烧过程
1.坯体检验：为避免无谓的素烧工作，坯体在入窑素烧前，需进行检验，合格者才可入窑。
2.搭棚板：棚板需要用支柱搭平搭稳，且要按照坯体的大小来调节棚板的高低和架层。
3.装窑：将合格的坯体进行分类，装在棚板上。
4.烧窑：素烧有升温曲线，按此进行操作，温度至750℃时方可停火。
5.冷却：停火后坯体温度依然很高，此时需进行冷窑仿制素坯惊裂。
6.开窑：窑温冷却至适宜温度时，即可开窑取出素坯。
7.检查素坯：取出的素坯需逐个检验，剔除不合格者。
四、上釉过程
1.上水：合格的素坯进行清
