外圆磨床在加工工件时,如果磨出来的工件存在锥度,可能有以下几个可能的原因:
1. 磨石摆放不正确:外圆磨床上的磨石需要正确安装和调整,如果安装不正确或者调整不准确,可能导致磨出来的工件存在锥度。确保磨石垂直于工件并且正确调整磨石位置和角度,可以帮助减少锥度。
2. 磨削力不平衡:当磨石对工件施加磨削力时,如果力不平衡,可能会导致工件被施加不均匀的力而产生锥度。检查磨石固定和磨床的传动系统,确保磨削力均匀分布可以减少锥度。
3. 工件不稳定:工件在磨削过程中需要保持稳定,如果工件有轴向或径向的不稳定,可能导致锥度。确保工件夹持装置安装正确并且稳定,可以帮助减少锥度。
4. 磨石磨损不均匀:磨石在使用过程中会磨损,如果磨石磨损不均匀,可能导致磨出来的工件存在锥度。定期检查和更换磨石,并保持磨石的平衡和刃磨状态,可以减少锥度。
5. 机床刚度不足:机床的刚度是指机床在磨削过程中的变形和振动情况,如果机床的刚度不足,可能导致工件磨削出现锥度。检查和加强机床的刚度,可以减少锥度的产生。
以上是一些可能导致外圆磨床磨削出来的工件存在锥度的原因和解决方法,具体情况还需要根据实际情况进行分析和调整。
工作台导轨磨损严重,每次运动轨迹都不同。