螺纹涂胶控制要点(螺纹紧固胶的正确涂法图解)

螺纹涂胶控制要点(螺纹紧固胶的正确涂法图解)

首页维修大全综合更新时间:2024-02-21 02:22:50

螺纹涂胶控制要点

螺纹涂胶的控制要点:

(1)涂前处理

螺纹表面在涂敷该胶之前,一般都要经过适当的清洗、烘干等处理,以便去除螺纹表面的锈斑、油污或其他污物,使其表面洁净。如其表面洁净,也可不进行处理。应当注意的是,所有清洗过的螺纹最好在24h之内完成涂胶工序,否则会被二次污染。

(2)调配胶液

把预涂干膜锁固胶的A组分倒入B组分中,用玻璃棒(不可使用金属棒)朝一个方向旋转,轻轻搅拌均匀。搅拌时用力不可过猛,以免弄破表面活化剂的微胶囊,导致胶液自行固化或锁固力降低。(3)涂胶

涂胶部位应根据零件的功能确定,螺纹头部的2~3牙一般不涂胶。预涂干膜锁固胶胶层长度应为螺栓公称直径的1.2~1.5倍,涂胶厚度应等于螺纹的牙形高度,干燥后胶层厚度应为螺纹牙形高度的1/3~2/3。胶膜要求连续均匀,无流淌和断胶现象,涂胶后的螺栓应整齐地码放在烘箱托盘上。

(4)烘干

涂胶后的螺栓不能在空气中自然干燥,应放置在(70±5)℃的烘箱(温度不得超过75℃)内烘干。烘干后,取出螺栓并检查,如因螺栓互相粘连码放而存在未烘干现象,应将其分离后再次进行烘干。

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