在数控加工中，看图纸编程是指通过分析零部件图纸，根据图纸要求制定加工工艺和数控加工程序。以下是看图纸编程的一般步骤：
1. 分析图纸：首先了解图纸上的信息，包括零件尺寸、形状、公差要求、材料等信息。确定零件的加工部位、加工顺序和工艺要求。
2. 选择机床和刀具：根据图纸要求选择合适的数控机床和刀具。需要考虑机床的行程、主轴转速、刀具材质等。
3. 制定加工工艺：设计加工工艺，包括加工顺序、加工方式（如钻、铣、车等）、切削参数（如切削速度、进给量、切深等）。
4. 编程：根据加工工艺和图纸要求，使用数控编程软件编写数控加工程序。包括设定坐标系、创建几何图形、编写加工指令（如G代码、M代码等）。
5. 仿真模拟：使用数控仿真软件对加工程序进行仿真模拟，检查加工程序是否正确，是否存在碰撞或干涉。
6. 传输程序：将编写好的加工程序传输到数控机床的控制器中。
7. 试切加工：在机床上进行试切加工，检查加工效果是否满足图纸要求。如有问题，需要对加工程序进行调整。
8. 正式加工：确认加工效果满足要求后，进行正式的生产加工。
在看图纸编程过程中，需要具备机械加工和数控编程的知识，同时掌握常用的数控编程软件，如Mastercam、UG、Fusion 360等。通过以上步骤，可以实现根据图纸要求进行数控加工。
要看一个图纸的数控编程，可以按照以下步骤进行：
1. 首先，仔细阅读图纸上的尺寸和几何要求，熟悉零件的形状、尺寸和特征。
2. 理解数控编程的基本知识，包括数控编程语言、G代码、M代码等。
3. 根据图纸上的几何要求，确定数控机床的加工工艺和切削工具的选择。
4. 根据图纸上的尺寸和几何要求，在数控编程软件中创建一个新的工作程序。
5. 在数控编程软件中，根据图纸上的要求，逐步添加和编辑切割路径、切削速度、进给速度等参数。
6. 在数控编程软件中，生成数控机床可以理解的G代码。
7. 将生成的G代码上传到数控机床上，进行机床的设置和编程。
8. 运行数控机床，进行加工操作。
9. 定期检查加工进程，确保加工质量和效率。
