湿洗法：
先将罐内的油污清除干净，使通风除去罐内的油气，并确定油气浓度到安全范围;工作人员进入罐内清洗油，水等沉淀物，用290-490kPa高压水洗罐油污和浮锈，尽快将洗涤污水和拖把清除干净后再进行通风干燥除湿，用铜工具清除局部铁锈，进行质量检查验收.
蒸汽洗涤法：
存储器可以被排出同时通风排除油箱油和浓度范围内的安全工作人员的进入油罐的清洗，水和其它沉淀物(用蒸汽清洗，高压水冲洗水倒掉的油，干木屑，清除木屑，使用铜工具，彻底清除污垢拖把)，质量检查验收罐洗涤除去局部腐蚀。
化学洗法 :
排除罐内存油，通风可以排除导致罐内进行油气并测定其浓度到安全管理范围;工作研究人员进罐清洗以及油污、水及其它一些沉淀物(用洗罐器喷水系统冲洗罐壁及罐顶等 、油罐清洗剂清洗方法除锈作业时间为九十到一百二十分钟、排除存在油污脏水清水冲洗约二十分钟，使冲洗液呈中性; 排除生活污水做两次有效钝化技术处理，第一次约三分钟第二次约八分钟;钝化后五到十分钟之后再次用二百九十千帕的压力水冲洗八到十二分钟;排除通过冲洗水，用拖布擦净通风环境干燥使空气能够迅速发展流通，一个检查项目验收洗罐质量。
1排除罐内存油;
2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;
3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4酸洗除锈90~120min;
5排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;
6排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;
7钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;
8排除冲洗水,用拖布擦净;
9通风干燥;
