其焊接工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 检查基材：在进行耐磨堆焊之前，需要对基材进行检查和准备。必须彻底清洁，以确保没有油脂、锈蚀或其他污垢。确认基材表面没有裂纹和其他缺陷，并将其在需要的地方进行修整。
2. 选择和准备焊条或焊丝：要根据要求的硬度和化学成分选择合适的焊条或焊丝。然后将它们裁剪成合适的长度，并对其进行研磨，以确保它们与基材具有良好的附着力。
3. 预热基材：将基材加热到相应的温度范围内，以减少焊接时的冷裂风险。预热温度取决于所采用的无缝钢管的材料和规格，一般在150℃-350℃之间。
4. 开始焊接：使用焊接机将焊条或者焊丝固定到需要堆焊的部位上。该部位在整个焊接过程中必须保持在适当的温度范围内。可以选择水冷和空冷焊接机，尤其是小型焊接机，可以加速堆焊速度。
5. 完成焊接：完成堆焊任务后，可以对堆焊获得的硬度和化学成分进行检查，并做必要的调整。如果焊接耐磨性不足，可以重复以上步骤。
6. 后处理：最后，确保已冷却的焊接区域的表面干净，如果需要则进行打磨或钻孔处理，并在需要的地方进行涂层或涂漆以防止腐蚀。
需要注意的是，以上是一般的耐磨堆焊工艺流程示意，不同领域或不同的具体需求可能会略有不同，具体还需根据实际情况和要求定制。
