钻井液工艺防井塌措施：
1、采用合适的钻井液密度来平衡地层压力。如钻井液密度低于地层压力，地层就会在地层应力的作用下出现剥落、掉块，严重时出现井塌。因此，我们把钻井液密度维持在设计上限，以最大限度的平衡地层压力。
2、钻井液中要加足防塌处理剂和井壁稳定剂，如聚合醇和AOP等，并在以后钻进中不断补充。利用处理剂的防塌、抑制和稳定井壁机理，来保证地层稳定。
3、钻井液要有足够的抑制防塌能力。以保证钻井液滤液的抑制性和造壁护壁性。本井五开采用盐水聚磺钻井液，具有较强的抑制性。
4、钻进过程中，在满足携砂的条件下，采用尽可能低的泵排量，避免过高的环空返速对井壁的冲刷。
5、在满足设计的前提下，钻井液采用较高的粘度，避免因粘度过低形成紊流对井壁的冲刷。
6、控制钻井液的滤失量在较小范围，防止钻井液滤液侵入地层过多，对井壁造成损害。
7、利用屏蔽暂堵技术在泥页岩地层表面形成一层具有一定强度和韧性的类似于橡皮套的屏蔽层来支撑地层。
8、循环时，要经常变换钻头位置，尽量避开易塌或已塌井段。 井塌的处理方案： 1、如果井塌较轻微时，只有少量的掉块和剥落物，可停止钻进循环观察，如掉块减少，可继续钻进同时加强做岗观察。如掉块继续增加，应立即起钻至套管内，同时向甲方请示汇报，提高泥浆密度。 2、井塌造成井径扩大，可适当提高钻井液粘度和循环排量，充分携砂。为防止砂子、掉块堆积造成阻卡，可采用高粘度钻井液塞举砂。 3、钻进中发现泵压升高、悬重下降、扭矩增加、打倒车严重、钻杆内倒返浆严重现象，应停止钻进或接单根，上提钻具到畅通井段，采取冲、通、划的方法处理。
钻井液工艺防井塌措施：
1、采用合适的钻井液密度来平衡地层压力。如钻井液密度低于地层压力，地层就会在地层应力的作用下出现剥落、掉块，严重时出现井塌。因此，我们把钻井液密度维持在设计上限，以最大限度的平衡地层压力。
2、钻井液中要加足防塌处理剂和井壁稳定剂，如聚合醇和AOP等，并在以后钻进中不断补充。利用处理剂的防塌、抑制和稳定井壁机理，来保证地层稳定。
3、钻井液要有足够的抑制防塌能力。以保证钻井液滤液的抑制性和造壁护壁性。本井五开采用盐水聚磺钻井液，具有较强的抑制性。
4、钻进过程中，在满足携砂的条件下，采用尽可能低的泵排量，避免过高的环空返速对井壁的冲刷。
5、在满足设计的前提下，钻井液采用较高的粘度，避免因粘度过低形成紊流对井壁的冲刷。
6、控制钻井液的滤失量在较小范围，防止钻井液滤液侵入地层过多，对井壁造成损害。
7、利用屏蔽暂堵技术在泥页岩地层表面形成一层具有一定强度和韧性的类似于橡皮套的屏蔽层来支撑地层。
8、循环时，要经常变换钻头位置，尽量避开易塌或已塌井段。
井塌的处理方案：
1、如果井塌较轻微时，只有少量的掉块和剥落物，可停止钻进循环观察，如掉块减少，可继续钻进同时加强做岗观察。如掉块继续增加，应立即起钻至套管内，同时向甲方请示汇报，提高泥浆密度。
2、井塌造成井径扩大，可适当提高钻井液粘度和循环排量，充分携砂。为防止砂子、掉块堆积造成阻卡，可采用高粘度钻井液塞举砂。
3、钻进中发现泵压升高、悬重下降、扭矩增加、打倒车严重、钻杆内倒返浆严重现象，应停止钻进或接单根，上提钻具到畅通井段，采取冲、通、划的方法处理。
