一、烟气再循环
烟气再循环这项技术现在已被广泛采用，它通过提取一部分通向空气预热器的烟气，使其在炉内被第二次利用，利用惰性气体能够带走一部分热量并降低炉内氧浓度，从而达到控制火焰温度，使燃烧不至于太快，这样氮氧化物的产生也会变少。烟气再循环的效率很高，每回收五分之一左右的烟气，氮氧化物的排放量可以减少四分之一。
二、空气分级燃烧
空气分级燃烧这项技术发展成熟，被采用的也很多。这种方法的原理是，把燃烧的过程分成几个进程，第一步是控制主燃烧器中的空气流量，空气进入炉膛的时候留下四分之一左右，这个值是理论总量的五分之一左右，此时燃料的燃烧得不到充分的氧气，氮氧化物产生量自然也不多。之前剩余下来的空气在燃料不完全燃烧完成后通过主燃烧器顶端的空气输送口进入炉膛，与燃烧后的烟气混合再次燃烧，最终燃料还是完全燃烧了，可是氮氧化物因产生条件不足导致产生量减少。
三、燃料分级燃烧
燃料分级燃烧的原理来自于氮氧化物的化学特征，氮氧化物与烃基加上一氧化碳、氢气、碳等在一定条件下，发生反应变回氮气。根据这一特征，可以将大部分的燃料导入一级燃烧区，在充分燃烧的情况下产生氮氧化物，剩下少量的燃料导入二级燃烧区，在不充分燃烧的情况下生成上述还原能力很强的气体，然后再将这两股气体混合使其反应产生氮气。
四、选择性催化还原法
选择性催化还原法的原理是，在催化剂的作用下，使用可以与氮氧化物（主要是一氧化氮）发生还原反应，而不与其他气体发生反应的的还原剂来生成氮气。最常用的还原剂是氨气，配合的催化剂是205号二氧化钛，整个反应过程在氧气充足的情况下进行。在氧化物质存在的条件下，只有选择性催化还原法能够有效地消除一氧化氮。这种针对性的降低一氧化氮排放的方法，在理论情况下（氨气量选择非常精准、催化剂活性非常好），降低率可以达到九成。
五、催化分解法
催化分解法的原理是通过选用有效的催化剂，使得一氧化氮可以分解成氮气加氧气。这种方法需要选择合适高效的催化剂，催化剂选择恰当，反映能够非常彻底的进行。因此选择催化剂成为了这个方法的关键，常用的催化剂有金属氧化物、某些特殊复合氧化物以及特定条件下的分子筛这几种。
六、等离子体治理法
等离子体治理法的原理是通过使用电子加速器生成高能量电子束，直接射向锅炉排放的烟气，高能电子束和烟气中氧化气体反应，将气体中的氧分子和水分子分离和电解成不平衡状态的等离子体，此反应中能形成很多活性粒子，通过它们与有害气体发生反应，将气体中所含的氧去掉。
七、液体吸收法
液体吸收法也是利用了氮氧化物的化学性质，利用酸碱中和的原理（氮氧化物具有酸性），通过选取特定的碱性液体吸与氮氧化物发生反应，起到消除的作用。通常采用的碱性液体有：水、硝酸、氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液等等。
八、生物处理法
生物处理法是近些年随着生物技术的不断发展而产生的，它的原理是选择生命活动中可以把氮氧化物转化成氮气等无污染的微生物，将它们的细胞质提取出来，大量收集用于人工反应。
