一，夹钨
1.接触引弧(采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧)。
2.钨极熔化(.减小焊接电流或加大钨极直径，旋紧钨极夹头和减小钨极伸出长度；调换有裂纹或撕裂的钨极)。
二，气体保护效果差
1.保护气纯度低（采用纯度(体积分数)为99.99%的氩气）。
2.提前送气和滞后送气时间短（有足够的提前送气和滞后送气时间）。
3.气体流量不够（加大气体流量）。
4.气管破损漏气（检修破损气管）。
三，电弧不稳定
1.焊件上有油污（作好焊件清理）。
2.接头坡口太窄（加宽接头坡口，缩短弧长)。
3.钨极污染(去除污染部分钨极)。
4.钨极直径过大(使用正确的钨极和夹头)。
5.弧长过长(压低喷嘴距离，缩短弧长)。
四，钨极损耗过快
1.气体保护不好，钨极氧化（清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量）。
2.反极性连接（增大钨极直径或改为正极性连接）。
3.夹头过热变形（磨光钨极，更换夹头）。
4.钨极直径过小（换大直径钨极）。
5.停止焊接时，钨极被氧化（增加滞后送气时间，不少于1s/10A）。
1、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。检修方式：外部供电是否正常；电源线是否断路，接头是否良好；电源开关损坏。解决方法：检查外部220V/AC电压；检查接头；更换。
2、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。检修方式：电源开关到底板接插线未插好；供电电压过高或过低，引起过压保护；电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大
