1. 调节挤出机转速（如果在横向整体波纹一致的话）；2. 调节挤出口模，使物料出口各点速度一直（如果横向波纹不一致）。主要原因是基础口模存在橡胶或者塑料存在涨大效应。3、清理模头,进行抛光处理,尤其是模具两端,让熔融物料流动流畅。
首先必须保证熔体从浇口射进型腔时，不能发生折叠波浪式(蛇形)或螺旋式注射，并且在型腔中必须平稳地充填，不允许出现分流。因此，调机技术就变得相当重要，其他方商的措施都是为了使调机更容易达到上述的目的。首先，必须使用一级特别慢速的注射，这是个首要条件，有时甚至需要调到螺杆几乎不能移动，才有可能消除水波纹。当慢速注射进行到只有一小部分熔体进入型腔的时候水波纹确认已经消除(可用“模具透明法”来观察)，就要立即转用更快的、能够保证充填的二级中速或中高速注射。
调整注塑机的参数可以解决PVC产品夹纹的问题。
首先，增加注射压力和速度，确保熔融物质充分填充模具，减少夹纹的可能性。
其次，调整模具温度，使其均匀加热，避免温度差异引起的夹纹。
此外，检查模具的冷却系统，确保冷却均匀，避免过快或过慢的冷却导致夹纹。
最后，检查注塑机的压力和速度曲线，确保其平稳过渡，避免突然变化引起的夹纹。通过逐步调整这些参数，可以有效解决PVC产品夹纹的问题。
