热处理炉安全岗位制度(热处理岗位生产安全隐患有哪些)

热处理炉安全岗位制度(热处理岗位生产安全隐患有哪些)

首页维修大全综合更新时间:2024-04-04 01:05:13

热处理炉安全岗位制度

制度的制定要根据公司的实际情况去制定,我在这里给你抛砖引玉

1. 目的

通过对热处理工岗位操作规程的控制,确保现场清洁卫生,人员身体健康。

2. 适用范围

适用于有热处理工岗位的生产车间或作业场所。

3. 操作规程

3.1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,并要了解有关救护灭火知识。工作场地应配备必要的消防器材。

3.2操作人员在工作中不得任意离开岗位,有事离开,应向带班人交代清楚。

3.3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好,先开抽风机,工作完毕后,应做好场地及设备的清扫工作。

3.4工作中使用和配制化学药剂和试剂时,应严格执行化学试验的安全操作规程。

3.5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发电机、硅整流机室和高频间,室内应保持清洁无杂物,不准堆放无关药品。

3.6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。

3.7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

3.8使用行车(或单轨吊车)时,应有专人指挥,并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机,钢丝绳应经常检查,定期更换。

3.9各种废液、废料应分类存放,统一回收和处理,禁止随意倾入下水道和垃圾箱内,防止污染环境。

3.10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内,并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带入硝盐炉内。

3.11入盐熔炉工件、工具应干燥。

3.12真空炉处理的工件,应清洗净表面油污,同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛,一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉装料后应关闭炉门,将炉膛抽成真空后,方可通电加热

1、穿戴好必要的防护用品。

2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。

3、用电阻炉加热时,工件进炉、出炉应先切断电源,以防触电。

4、出炉后的工件不能用手摸,以防烫伤。

5、处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。

6、实习完后,打扫场地卫生,工具用具放好。

一、井式电炉

1、除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。

2、件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。

3、作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650。C。

4、炉或炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。

二、箱式电炉

1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。

2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。

3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。

4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。

5、为保证炉温,不能随便打开炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。

6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。

7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。

8、炉子检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及顶部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。

三、气体渗碳炉安全操作规程

1、升温前,先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时,应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600。C时,应立即开风扇,温度控制在要求温度内。

2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等,工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固,保持一定间隙,不得倒置紊乱并装好内试样。

3、工件入炉,必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。

4、入炉时,切断电源,打开炉盖,迅速转入工件,工件稳固地入放置于炉子正中,盖好炉盖,密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精,放上抽风管。

5、到达共渗温度时保温半小时,放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力,防止仪表跑温,并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定,认真作好记录。

6、共渗到工艺要求的时间时,应取出试样送金相室检查渗碳层深度,根据渗层深度按工艺执行。

7、工件出炉前,、应准备好合适的挂具,切断电源,关好滴油阀、酒精阀,打开炉盖迅速操作,以减少空气降温。

8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂,禁止乱用、错用冷却液,确保质量全优。

9、打泵时,应先合闸,后调压,再起源,精中精力,操作准确。

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