用污泥生产陶粒的方法是利用污泥作为原材料，经过筛分、烘干、烧结等工序生产出具有吸水、保湿、透气等特性的陶粒。
首先，选取干燥后的污泥，经过筛分取出细小颗粒，然后放入烘干机进行干燥处理。
接着，将干燥后的污泥颗粒放入高温窑炉中进行烧结处理，使其形成颗粒状的陶粒。
最后，将陶粒进行分类、包装即可投入市场应用。这种方法可以减少污泥排放对环境的危害，并且陶粒具有良好的生态环保性能和广泛的应用前景。
用污泥生产陶粒的方法主要包括以下几个步骤：
1. 污泥处理：首先，需要对污泥进行处理，以降低其有机物含量和病原菌。常用的方法有污泥脱水、厌氧消化、好氧消化等。处理过程中产生的沼气可以进行回收利用。
2. 污泥陶粒原料：将处理后的污泥与陶粒生产所需的辅助原料（如粘土、石膏等）进行混合，形成适合陶粒生产的原料。在这个过程中，需要根据陶粒的性能要求，合理配比原料，并确保原料的均匀性。
3. 陶粒成型：将混合好的原料通过陶粒成型机进行成型。常见的陶粒成型方法有挤出成型、注塑成型、振动成型等。成型过程中需要控制陶粒的形状、大小、密度等参数，以满足性能要求。
4. 陶粒干燥：成型后的陶粒需要在一定的温度和湿度条件下进行干燥，以降低陶粒中的水分含量。干燥方法有自然干燥和热干燥两种，具体选择需要根据实际情况和陶粒性能要求来确定。
5. 陶粒烧结：干燥后的陶粒需要进行烧结，以提高其强度和耐久性。烧结过程中，需要控制烧结温度、烧结时间和气氛等参数，以确保陶粒的性能满足要求。
6. 陶粒分级：烧结后的陶粒需要进行分级，以满足不同用途的要求。常用的分级方法有筛分、风力分级等。
7. 陶粒包装和储存：分级后的陶粒进行包装和储存，以备后续使用。包装需要保证陶粒的完好无损，储存条件要避免陶粒受潮、污染等问题。
综上所述，用污泥生产陶粒需要经过污泥处理、原料配比、成型、干燥、烧结、分级和包装储存等多个环节。这种方法既可以实现污泥的资源化利用，又可以生产出具有实用价值的陶粒产品，具有较好的环保和经济效益。
