1、故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
③电源回路接点松动，接触电阻大；
④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2、故障排除
①查明断点予以修复；
②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；
③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复。
电机正常运行时声音平稳，不会出现嗡嗡的声音，更不会说不转。如果电机出现嗡嗡声不转了，那肯定是哪里出了什么问题。这时候必须马上关电，然后检查是什么原因造成这种异常现象。如果不马上关电，电机电流增大，温升迅速提高，可能会造成电机永久性损坏而无法使用。
那是什么原因造成这种异常现象呢？我觉得造成这种现象的原因有：
三相电机缺相
如果是三相电机出现这种情况，那最有可能就是电机缺相，缺相在电机故障中出现的概率是非常高的。
三相电机一共有三组线圈，当给三相电机通入三相交流电以后，三相线圈会产生交替变化的旋转磁场。交替变化的旋转磁场会切割转子绕组，从而在转子上感应出感应电流，转子导体上的感应电流会在旋转磁场中会受到作用力而旋转。
我们可以简单的理解成：三相交流电通入三相线圈以后，三相线圈就会产生磁场，它们从不同的角度依次推动转子。当某一相线圈断电以后，那么该相线圈就无法对转子产生推力。那最终表现出来的结果就是：电机旋转力不够无法启动并出现嗡嗡声，或者转速非常低。
造成三相电机缺相的原因有很多，但都是主线路的问题，我们要把查找重点放在主线路上。比如电源缺相、保险丝烧毁、空开接触不良、接触器触点烧坏等等。
负载过重或者卡死
不管是三相电机还是单相电机，如果负载过重或者电机功率不够，那么电机就会出现嗡嗡声并无法启动。同样，如果电机轴承损坏、卡死等现象也会造成电机负载过重而无法启动。
检查方法就是把电机和负载分开，用手转动负载及电机转轴，看转动是否顺畅。正常情况下电机及负载应该转动平滑，无摩擦声。
单相电机电容损坏
如果是单相电机出现嗡嗡声并且不转，除了上述原因以外还有可能是电容损坏。比如电容容量不够或者电容被击穿。
单相电机只有一相电源，它只能产生一个方向的力，无法旋转。为了得到两个不同方向的力（旋转力），就需要利用电容来移相。通过电容以后的电流相位会超前90°，这样就可以得到两个不同相位的电流。
两个不同相的电流通入单相电机的主线圈和副线圈以后就会产生两个不同方向的力。如果电容或者一相线圈损坏，那就只能产生一个方向的作用力，电机自然无法启动发出嗡嗡声。
