选取天然玉石，切成片，用钻头钻出中间的孔和外边的圆，这就形成毛坯了，然后用工具研磨圆滑，抛光，就成为玉镯了。
如果是玻璃的镯子，有一些是上述方法做的，还有是直接压制成型的。
1.选料
我们要选择透明度较好，玉料块度大于50公斤的岫玉原石进行开料。
2.开料
切原石是在大型切割机上进行。这种大型切割机通常采用直径为500毫米，厚度为3毫米金刚石锯片，它具有切割半径大，切割速度快，切割间距可调的优点，唯独切割损耗较大。切割时，先将原石与锯片方向对准，开动机器使锯口对准原石分解方向，让锯片靠机器自身的重力下沉。当切割还剩下20毫米左右，留下不切，再对准下一个锯缝起口切割。这样轮番作业，直到把所有锯缝都照第一条锯缝切好。然后再从头开始，顺切好的锯缝而下，把剩下的20毫米的原石切穿，然后再把这些切穿的原石分解成板料，板料的长度和宽度应在10厘米左右。厚度应在3厘米左右。
3.制坯
我们用套料机上的模具直接对准板料进行制坯。制坯时要尽可能避开裂隙、杂质、把颜色好、质地好的部分优先安排在手镯位置。先把片料上的手镯位置与内环套对准，调整主轴角速度在2800转/分，套钻内腔便有冷却水流出。待起口深度达l毫米时，可使套钻进入正常钻进。为了避免在钻通片料时因压力突然释放而造成片料破裂，通常留有未钻通的内环厚度约l毫米。我们可以拿锤子把四周的边料敲掉。然后再把中间部分也敲掉。您看，这就是成型的手镯毛坯，我们按照这种方法，可以做出足量的手镯毛坯备用。接下来就要进行打磨的工序了。
4.打磨
4.1粗磨
首先把手镯坯的边缘接触到打磨机的齿轮上。随着机械的启动，转动手镯坯，手镯坯边缘的棱角就会会自动去掉。换一磨头，倒去内环所有的棱角。再把它放在另一台带有模具的磨玉机上，转动手镯坯，倒去外环所有的棱角。接下来我们就要对手镯坯进行细磨。
4.2.精磨
先把粗磨好的手镯坯固定在磨玉机的模具上，手持一根120目油石棒打磨手镯的外环，并使油石棒沿手镯预形外圆作接近于外圆弧轨迹的缓慢均匀的摆动。直到手镯预形剩余的细小棱角完全消失，变成连续的完善的圆弧面。然后再换到另一台磨玉机上，将手镯装在里面，拿两根240目的油石棒，重复打磨内圆表面、直到内圆弧线连续完善，再用600目砂纸进行打磨。直到手镯外圆弧略成镜面为止。接下来就要抛光了。
5.抛光
对手镯的抛光使用的是机械抛光，抛光时要用到抛光粉。抛光粉的主要成分是：氧化铬氯盐酸。先用棉布蘸少许抛光粉，把精磨后的手镯装到抛光机的模具上，用蘸有抛光粉的棉布对手镯进行抛光，当抛光剂刚刚发干，手镯表面略有发烫，抛光效果最佳。我们按照这种方法将手镯所有表面研抛一遍，之后用清水反复冲洗，当肉眼见表面发亮，手镯的抛光工作就算完成了。
