1. 将胶箱温度设定为150-160℃(适当根据热熔胶的融化的设置),卸载胶泵的压力,拆卸胶管和胶枪,排空热熔胶机胶箱中的残胶,将胶箱中的残胶排空,并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。如果胶机是刚开始升温,则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。(注意带防高温手套操作)
2. 用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱放入约1/2胶箱容量的热熔胶清洗剂R溶剂,胶箱温度设定为130℃,将胶箱的过滤器、过滤网和喷嘴也放入清洗剂中,浸泡约30分钟,然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部,去除加热箱体的壁上附着的炭化物,再从胶箱排胶口排空清洗剂。必要时再放入约1/3胶箱容量的R溶剂,重复上述操作。然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。(禁此用汽油,天那水清洗)
3.清洗喷嘴,喷头,喷枪,转接头,过滤网用高压气流或手工将内部软化的杂质去除,并用棉布擦拭干净。在清洗过程中需检查过滤网的外观,如有破损,请更换新的过滤网。
4.清洗胶机后试机操作,待上述步骤完成后,连接好胶机系统。加入热熔胶,按设备说明书设置设定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度,待热熔胶熔融后便可开机生产。在实际生产过程中,请仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。