1、进行品质管理，主要负责产品的巡检工作!具体的责任情况要视工作的性质而定。
2、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
3、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。
4、产品的品质状况跟进。
1，LQC职责：
（1）依照检验标准、作业指导书等对产品进行外观和功能检验。
（2）执行产品首件外观的检查。
（3）填写各项品质记录，标识并及时隔离处理。
（4）品质异常及时上报拉长处理，跟进处理结果。
（5）检验用的量规、仪器、设备之日常管理和保养。
（6）检验不合格批产品返工和重工。
（7）完成上级交办事宜并汇报结果。
参考资料：
2，IQC检验职责为进料检验，对公司所有原材料进厂检验及所有外协件进厂检验，及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产，例如：
（1） 对来料按作业指导书、图纸进行检验。
（2） 不合格的处理，检验中发现问题及时向品质主管反映。
（3）跟进来料使用状况，填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。
（4） 负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。
参考资料：
3，IPQC职责：
（1）对生产制程按各工序之作业指导书进行巡查并作好记录，对有违作业指导书规定要求要及时对该岗位员工提出纠正，并向生产主管反映。
（2）对制程之物料进行抽检，发现问题及时向品质主管反映。
（3） 对于发现问题的工位提出纠正预防措施后要重点跟进此工位。
（4）当同一问题连续发生多次未得到改善的要发出生产异常通知单交品质主管签名确认后交生产主管改善。
（5）对生产所做的首件产品进行检查，检查OK后交品质主管确认。
（6）负责跟进生产线员工对不良物料、不良半成品的标识及处理。
（7）对每一新型机器生产进行材料、外观、结构、功能的确认。
参考资料：
4，OQC职责：负责成品出货检验工作，按照公司的运作程序及相关检验标准，进行最终的成品检验； 对于所检验的产品或批次需填写《OQC检验报告》
成品检验：
（1） 严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作。
（2） 对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。
（3） 采取的抽样方法进行检验，防止不合格成品入库或进入销售渠道。
（4） 对于经过检验成品，填写成品出货检查报告交品质主管审核，并做好相关的品质 记录。
（5） 放行经检验合格的产品，检验不合格的产品退回装配。
（6） 存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后OQC需复查，倒塌、碰撞导致外箱破 损后的成品需复检。
协助处理不合格品 ：
（1） 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定。
（2） 对处理完的不合格品重新进行质量检验，直到达到符合相关要求。
质量统计分析：
（1）、及时填写质量记录，提交质量报表。
（2）、做好质量报表的统计分析工作，并及时上报给主管。
参考资料：
5，QE职责如下：
（1）负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;
（2）负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善。
（3）产品的品质状况跟进,处理客户投诉并并提供解决措施。
（4）制定各种与品质相关的检验标准与文件。
（5）指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。
参考资料：
扩展资料：
产品质量检测、检验人员，指质量检验员对产品生产过程中进行把关控制、监督，并对生产制程进行监督、纠正制程中出现影响到产品性能或产品质量的 操作等。质量检验员一般有为：进料检验、制程检验、最终检验，出货检验等，产品测量员也算属于质量检验员。
