紫砂壶制作过程大致包括打泥片、围身筒、上底片、做把、嘴和钮、粘其他部位以及后期修整，最后进窑烧制。这几个紫砂壶制作过程一般由两个以上人完成，如烧制，一般都不是制作职员来做，从中可以看出社会的分工非常显著，这也是促使紫砂发展的一个重要的原因
工具/原料
泥凳(工作台)，搭子(打泥条等)，拍子(打身筒等)、尖刀、矩车(做圆形泥片)、线梗(光滑各种装饰线条的工具)、明针(即牛角片，光滑表面)等
步骤/方法
打泥条，泥的湿度要合适，以便打好的泥条能打身筒，泥条应按尺寸要求打成长方形，泥条的厚度要均匀，约为3 毫米，大壶应适当加厚，小壶适当减薄
打泥片，泥片厚度均匀，圆正，具体厚度要求：底片，厚度3毫米，满片，厚度2.8毫米，假底，厚度2毫米，大只，厚度按具体的尺寸要求，口线，厚度3毫米，围片，厚度6毫米；
打身筒，围需定在转盘中心，泥条围在围上必须圆正挺直，要保持泥条口沿湿润，打身筒时，转盘转速要均匀，拍子拍打力度要一致；
赶身筒，用木拍赶，拍步要细而密，用力要均匀，目的是要把身筒赶圆正，形体符合要求。
篦身筒，用竹篦，用力要均匀，平稳，目的是要把身筒的曲线篦流畅；
上假底，假底不宜厚，严格按照要求，直径比实际的底小 1~2 毫米；7：上大只，敷指泥；8：上口线；9：清口线；10：搓把，修整把；11：通嘴，修整嘴；12：装嘴把；13：琢嘴把；14：同盖子；15：车钮；16：装钮；17：了坯；18：开口；19：绞坯
注意事项
风干进窑烧制即可
