第一步、将含有碳酸钙的天然岩石弄成比较小的块，以便往煅烧炉里添加和烧的快、烧的透。
第二步、在石灰窑里先加引火用的木柴，然后上面放一层煤，添加一层石块，再加煤，再加石块，根据窑的大小高矮如此反复几层。
第三步、点火煅烧，一般温度要到1000摄氏度以上，根据石灰窑的设计不同，煅烧的时间也不同。烧到石灰岩里面的二氧化碳排出，关火，冷却，取出，就是生石灰了。
第四步、石灰使用时，生石灰加水，氧化钙与水发生化学反应，俗称熟化，熟化后的石灰浆就是熟石灰，就可以与水泥砂浆等混合用于建筑了。
将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5％)和镁质石灰(MgO>5％)。
