1、翻开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，假设有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，比照无误前方可 装刀装刀完成后， 必须使用手摇测试， 首先关闭端子机电源，按下调摸钮， 使用专用板手摇动主从 动轮， 使端子机冲压行程至最大， 如手摇不动， 那么考虑是否压力过大或其他问题， 检查调试至合格。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位 置是否适宜，假设不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节， 直至最正确状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机 OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见?拉力测试对照表?具 体操作方法如下， 按下拉力测试归零键调至归零， 将需测的端子线材夹好， 进行测试，假设所测拉力 不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到到达标准值为止。
6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自 检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔 2 小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
端子机模具调试方法
1、线夹的强度调节。
⑴拧松螺栓并紧固；
⑵通过拧动调整螺栓调整线夹强度；
X向旋转：线夹的强度变轻。
在Y方向旋转：线夹的轻微拉力。
使用固定螺栓锁紧调整螺栓，并加以固定。
2、刀片安装确认。
⑴请确认每个刀片的安装顺序是否正确；
⑵调整刀片切入量。
用拧紧螺钉后，旋转刀片调整螺杆，调整刀片的切入量；
X方向旋转：切入量变浅；
Y向旋转：切入量变深。
送端端的位置调整。
⑴用手把手转动剥皮部的凸轮轴，使滑块处于最大程度的后退状态；
⑵用手把手柄转动终端轴，确认接线端是否被送到正常位置；
⑶若送端位置不合适，可通过调整压具的轴送端端微调杆调整输送端子的位置。
