三坐标检测方法的标准步骤如下：
1. 校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。
2. 先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。
3. 开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果。
4. 找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。 其中任意一条中心线还可以作为基准B。
5. 查看形位公差，要注意先选基准再选被测。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
三坐标检具是一种利用三维坐标和测量机进行精密测量的工具，具有高精度和高可靠性的优点。三坐标检具的测量方法包括三个方向的探针触点测量，最终通过数学计算得出被测零件的三维尺寸和位置的准确数值。在使用过程中，需要进行校准和调试，确保检具的精度和准确性。三坐标检具主要应用于机械加工、制造和工厂生产等方面，能够有效提高产品质量和生产效率。
