M16用直径14mm的钻头打孔。
使用于家庭（国外称DIY）的电钻类产品，使用寿命、工作效率、加工精度等要求较低，产品数量大，约占电钻类产品总量的70~80%。
另外有30~20%的电钻类产品，则属专业工具，即中国通常称“工业用电动工具”的产品，则技术要求较高，包括加工精度、使用可靠性（如一次故障时间、损坏次数）、使用寿命、性能水平（如扭矩、同轴度）等等均要高于家用产品。
双重绝缘技术为手持式电动工具的使用提供了安全、可靠、先进的防止电击事故的绝缘结构，是电动工具安全技术发展的趋势。60年代起我国电动工具制造业就开始研究双重绝缘在电动工具上的应用，并试制了电钻等产品样机，1998年双重绝缘电动工具的产品占行业年产量的90%以上。
一般就是16的丝锥在提前钻孔时都用小一个标号的钻头，先把孔给钻出来；然后再钻好的孔上用16的丝锥进行加工。如果是半成品的产品，用16的丝锥过一遍就行了，而如果是全成品，除了需要做两遍加工之外，钻孔的顶端位置还要倒角。
因为提前把孔钻出来，第2遍用丝锥过丝的时候，要全力打进去，因此对于之前14的孔会有一点点磨损，然后把孔给做好之后，中间丝纹的高度大概就是1.5mm左右。
二、加工时的一些钻孔工序是怎样的？需要注意哪些事项呢？
首先在给某一些产品做加工时，简单的4道工序是必不可少的，第1个工具是需要将产品放置于固定的加工台面之上，第2个工序便是在产品的孔位上先把孔给打出来，第3个工序就是用丝锥过丝，第4个工序是在钻好的孔的顶端位置进行倒角。
看似比较简单的4道工序，但实际上需要掌握的技巧还是有的，同时也是大家需要注意的一些事项。如：加工之前需要先把加工产品固定好，并且一定要固定牢固，不可出现移动和偏芯的现象：如：钻孔所用的钻头和丝锥的大小也不能有太明显的偏差：如：在加工的末端位置倒角时，所使用的钻头必须得要符合标准才行，如16的丝锥外表上应该用18或20的钻头来倒角。
