1、焊接操作前的准备与操作方式：将工件表面油污或者锈迹等清理干净；开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间；打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。
2、平面焊接是包括平面及类似平面的圆弧。焊接时电弧加热的重点是工件，只有工件熔化时焊丝才能过渡到工件形成合格的焊点。焊接时钨针距离工件的距离要小于钨针距离焊丝的距离，一般焊枪与工件呈45度角为宜。
3、工件的棱角在焊接的起点和结尾处容易产生“咬边”的现象。棱角位置的特点是工件基体散热较小，在焊接时电弧加热的重点也与平面焊接有区别。在棱角部位电弧加温的中心可以是稍偏向焊丝，利用高温的焊丝液来熔化工件尖锐的棱角，使两者融合在一起，避免电弧直接烧蚀工件产生“咬边”。
4、内角是工件中两面形成的夹角等于或小于90°的情形。由于电弧放电走最短路径的特点，用常规的焊接方法焊接，常常会有焊不到底角部位的现象，特别是少量焊接时问题更突出。此时应将焊丝磨得很尖，不放焊丝，钨针尖接近底角，与工件两边保持很小的距离，然后放电使工件两边的材料被融化形成焊点。
使用教程如下：
1. 准备工作：将冷焊机放在平稳的地面上，接好电源线，将焊接件放在焊接台上。
2. 调节电流：根据焊接件的材质和厚度，选择合适的电流大小。调节电流大小的方法是：先将电流旋钮调到最小，然后按下电流调节按钮，再旋转电流旋钮调节到合适的电流大小。
3. 开始焊接：将焊接枪对准焊接件，按下焊接按钮开始焊接。焊接时要保持焊接枪与焊接件的距离适当，不要过近或过远。
4. 结束焊接：焊接完成后，松开焊接按钮，等待冷却后再将焊接件取下。
5. 清洁保养：使用完毕后，要将冷焊机清洁干净，存放在干燥通风的地方，以免受潮生锈。
注意事项：
1. 使用前要检查冷焊机是否正常，如有异常情况要及时处理。
2. 焊接时要佩戴防护眼镜和手套，以免受到伤害。
3. 焊接时要注意安全，不要将焊接枪对准人或其他物体。
4. 焊接完成后要等待冷却后再进行下一步操作。
