真水浸泡加压测试法
用户直接将产品放进测试设备中，给仪器加压后观察产品是否有气泡产生。这种方法适用于汽车&消费电子器件、文具用品、居家日用品、食品饮料、医药、兽药、农药、医疗器械等行业部品与包装袋、瓶、管、罐、盒等的泄漏与密封性能测试。
优势：
可适用范围广泛。
操作简单，可直观观察漏点。
适合产品前期实验室使用。
劣势：
无法检测小泄漏。
后续防锈。
烘干等工艺成本高。
无法实现自动化。
直压压损气密测试法
用户调节的气压进入到被测工件之后，仪器的内部的阀门关闭，使测试工件与压力源隔离。仪器立刻进行压力衰减测试，测试结果必须低于用户定义的高级判定值才能通过。
优势：
不限于测试压力，测量时间断。
可以通过测试压力来提高检测速度。
模具成本低，检测方法准确。
劣势：
使用与测试压力范围相对应的压力传感器，随着压力的升高，分辨率会降低，从而使泄漏检测灵敏度变差。
精度比差压压损法底。
流量测试法
该测试类型在测试过程中采用了测试的恒定气源，不仅有压力传感器，还加了质量流量传感器。在测试结束时，将记录以sccm（标准立方厘米/分钟）或slm（标准升/分钟）为单位的实际流量值，并且必须保持在通过用户定义的最小和最大流量限制之内。在高级判定之外则表明该工件产生泄漏。
优势：
以对被测零件的气密性程度进行分级。
这是使用空气进行气密性测试最灵敏的方法。
以在充气过程中设置初始压力窗口，以确保正确设置调压阀。
劣势：
由于增加了硬件（流量传感器和调压阀），因此增加了成本，所以FBO并非所有的型号都提高此测试方法。
必须适当确定流量传感器量程，以满足测试的实际需求。
差压压损测试法
优势：
可以检测到从小到大的泄漏量，小零件也可以测试。
不局限于测试压力，差压传感器还可以使用微小的差压范围，从而可以进行高度准确的泄露测试。
分辨率高，检测时间短，可实现高检测率。
一、空气热胀冷缩法。
二、注水法。
三、外接导管浸水法。
四、滴定管压气法。
