橡胶增大硬度的方法有很多种，其中最常用的是添加硫化剂进行硫化反应。具体来说，将橡胶混合硫化剂和其他添加剂，然后通过高温高压处理，使橡胶发生交联反应，从而形成硬度更高、强度更大的弹性体。
此外，还可以通过添加填充剂、改变配方比例等方式来增大橡胶的硬度。不同的方法适用于不同的橡胶材料和实际应用需求，需要根据具体情况选择合适的方案进行处理。
增加橡胶硬度的方法有以下几种：
1. 添加填料：如二氧化硅、氧化铝、碳酸钙等。
2. 热处理：改变橡胶分子结构，增大硬度。
3. 交联剂：连接橡胶分子链，增加硬度和强度。
4. 添加炭黑或者白炭黑。炭黑是橡胶制品增硬的首选，而且各胶种通用，一般增硬用的话可以选用N110、N220、N330等硬质炭黑。（千万不要选用N550、N660、N770、N990等软质炭黑，那是用来增强耐拉伸性能的）。
5. 添加增硬树脂。酚醛补强树脂是增加橡胶制品硬度的好帮手。
6. 添加高苯乙烯。它本身具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好相容性还兼具补强增硬的作用。
7. 添加苯甲酸。俗称安息香酸，比重在1.27左右，熔点不低于120℃，常添加到天然橡胶和合成橡胶中作为防焦剂使用，能大幅度提高硫化促进剂的硫化临界温度，增加胶料的抗焦烧性能，这样做出来的橡胶制品想不硬都难。
8. 调整配方：可以添加塑性材料提高橡胶制品硬度，或者采用胎顶超细再生胶+少量天然胶+少量丁苯胶的办法来弄。
请根据实际情况选择合适的方法。
