冲孔灌注桩卡锤主要是用于在桩身灌注过程中的冲孔操作。在灌注桩施工中，先将一段桩机的管道插入桩身内，然后用卡锤将管道插入桩内。在桩机提升的过程中，卡锤充当了桩身支护的角色，使得桩机能够顺利提升。
然而，使用冲孔灌注桩卡锤会存在一些问题：
1. 卡锤的质量：卡锤的质量直接影响到桩机的施工效率和施工质量。如果卡锤质量不过关，可能会导致桩机卡锤插入桩身时出现卡滞、卡断等情况，增加施工难度和风险。
2. 卡锤的尺寸：卡锤的尺寸需根据具体的桩身和施工要求来选择。若卡锤尺寸不合适，可能会导致桩机在提升过程中无法正常使用或卡锤与桩身之间存在过大的间隙，影响桩身灌注的连续性和稳定性。
3. 卡锤与桩身之间的摩擦力：插入桩身的卡锤需要具有足够的摩擦力，以确保在桩机升降时不会滑动或抽离。如果卡锤与桩身之间的摩擦力不足，可能会导致插入不稳定，甚至造成灌注桩的质量问题。
4. 卡锤的耐久性：卡锤需要经受长时间的使用，因此需要具备良好的耐久性。如果卡锤易脱落或损坏，可能会增加施工中的卡锤更换频率，从而影响施工进度和成本。
解决这些问题的方法包括选择优质的卡锤产品，确保符合桩身尺寸要求，并在使用前进行必要的检查和测试。此外，提高施工操作技术和注意细节，在施工中避免不必要的问题发生，也能降低卡锤问题的发生率。
1.坍孔造成埋锤。在施工过程中,由于地层存在土洞、溶洞,造成泥浆突然流失,桩孔内的泥浆液面急速下降,容易造成孔壁坍塌,把孔内的桩锤埋住、如果塌方量较大,桩锤容易卡住提不上来。
2.孔底粘土粘住桩锤。在施工过程中,通过软粘土层时,由于泥浆循环不能有效的把软粘土返到孔口,在冲孔过程中,软塑性的粘土对桩锤有极大的吸附力将桩锤吸住,造成桩锤无法提上来。
3.冲到岩层交界处造成卡锤。由于岩层成因复杂,岩面通常处于倾斜状态,不同岩层的物理特性差别较大,在冲击成孔过程中,软弱岩层进尺较快,在锤头不同方向进尺出现较大差异,经常出现斜孔,但是在孔底较深的位置又无法通过观察吊绳的摆动及时进行纠偏,遇到这种情况容易造成卡锤,如果遇到探头石也会出现类似情况。在岩溶地区,斜孔的现象更是经常出现,采用黄泥片石回填进行复冲的时候出容易造成卡锤。
4.停工时间过长造成。
