高温合金材料加工的特点有哪些（高温合金加工存在哪些问题）

对于镍合金、钛合金以及钴合金等高温合金来说，耐高温的特性直接提高了加工难度。铜在加工时的重切削力和产生的高温共同作用下，使刀具产生碎片或变形，进而导致刀具断裂。此外，大多数此类合金都会迅速产生加工硬化现象。工件在加工时产生的硬化表面会导致刀具切削刃在切深处产生缺口，并使工件产生不良应力，破坏加工零件的几何精度。加工钛合金同样面临这些问题。尽管加工钛合金所需的切削力只比钢稍微高一点，但由于钛合金的特殊性能，，使加工它比加工同等硬度的钢要困难得多主要有以下几点：

1、钛合金和其它高温合金一样，也容易产生加工硬化；

2、钛基合金导热能力很低，使加工时产生的所有热量几乎都集中在切削刃上；

3、钛合金的弹性模量很小，尤其是在重切削力时，使工件容易受刀具偏移和震动的影响；

4、严重的是钛合金比其它高温合金化学性能都要活泼，这一点使钛合金工件在加工时很容易与刀具发生化学反应，从而导致工件产生缩孔。