发热主要有八大原因及处理办法：
1、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。
按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
2、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
3、物料泄露进入电机内部，使电机绝缘降低，从而使电机允许温升降低。
经常检查，防止物料泄露。
4、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。
这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成。
5、轴承工作不正常，必定造成电机发热。
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内；也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足。
6、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。
绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。
7、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。
电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行；断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相；电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相；电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。
8、其他原因如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩等。
这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。
