平面磨床加工六面体，为了保证六面体的各个面都是垂直的，可以采用以下几种方法：
1. 制作校准棒：制作一组校准棒，包括方形、圆形及角度校准棒。这些校准棒在制造过程中，均使用了精度较高的测量工具和设备进行校准，可以用来校准加工机床和切削工具的精度。
2. 加工前的准备：在加工六面体前，需要对磨床进行校准，确定床身、工作台、磨头等部分的垂直度和平行度，并进行调整。
3. 合理的夹紧方式：在夹紧工件时需使用合适的夹具，确保工件固定后不会发生移位和变形，同时不影响加工切削刀具的进给和退刀。
4. 切削条件的控制：需要控制合适的切削参数，包括切削速度、切削深度、进给量等参数，选择合适的磨头和磨粒，保证加工质量和精度。
5. 检测和校准：在加工结束后，还需要进行测量检测，对六面体的各个面进行精度校准和调整，确保加工出来的六面体面都是垂直的。
总的来说，为了保证加工出的六面体垂直，需要控制多个环节，包括切削工具的磨制和使用、工件夹紧、切削参数的调节与控制等，同时还需要使用精密测量工具针对加工出的六面体进行精度检测和校准，确定结果是否合格。
平面度：在保证平台本身平面度的基础上。正反两面多次研磨。
垂直度：通过辅助工具，抓正角。我以前学的时候称他为正角器。这不是3言2语说的清楚的。居然一分都没有。
