调节焊接参数时，需要考虑到以下几个方面：
1. 焊丝的直径：铝焊丝一般都比较粗，因此需要选择相应粗度的电极。
2. 焊接电流：铝的熔点较低，且传热性能较好，需要较高的焊接电流，一般在150-200A之间。
3. 焊接速度和角度：铝容易窜泡和氧化，因此需要掌握一定的焊接速度和角度，一般比较适合的焊接角度为20-30度。
4. 稳定性：由于铝焊丝的比重较轻，容易形成滴落，因此需要调整焊接电流和电压，使其保持稳定。
5. 氩气流量：需要根据焊接材料和工件的情况来调整氩气流量，一般在10-15升/分钟之间。
调试铝焊机焊铝需要以下步骤：
1.准备工作：将铝件清洁干净，切割成所需形状，并准备好焊铝所需的焊丝、钳子等。
2.调整电流参数：铝的导电率较差，所以需要将电流调低一些，一般建议在100-150A之间。也可以根据焊接件的大小和厚度酌情调整电流大小。同时，电流不应过大，以免烧坏焊丝和导线。
3.调整电极间距：首先确保电极间距正确。通常推荐1mm-2mm之间，电极到铜嘴的距离不能太近也不能太远，过近会容易出现短路现象，过远则会容易产生电弧不稳定、焊接效果不佳的问题。
4.调整焊接时间：选择适当的焊接时间保证焊接质量。时间过长则会加热过度，时间过短则会导致焊接质量不好。
