以下是一个G72盲孔圆弧编程实例：
假设你要在工件上加工一组直径为30毫米、深度为40毫米的盲孔，盲孔的形状为圆形底部，直到2毫米处开始用直径为10毫米的圆弧斜面过渡到直径为30毫米的盲孔底部。在这种情况下，可以使用G72编程实现盲孔的加工。
该编程有以下几个步骤：
1. 启动加工中心并将工件装夹在工作台上。
2. 将刀具安装在刀库中，然后把它们插入到工件上的正确位置。
3. 软件中输入G54零点和切削参数。
4. 在程序初始部位加入以下代码：
G90 G17 G40 G49 G80 G50
G0 X0 Y0 Z30 S1000 M3
代码解释： G90 用于设置绝对坐标系统，G17 用于设置工作平面，G40、G49、G80、G50 用于取消刀具半径补偿。G0指令用于切换到快速移动模式，使刀具定位在加工的起点。其中，X0、Y0、Z30用于设置起点坐标，S1000用于设置主轴转速，M3用于开启主轴。
5. 在程序的下一部分，输入以下G72指令进行盲孔加工：
G72 P100 Q30 U2 W10 H0.2
G0 Z-40
M98 P200
代码解释：G72指令设置盲孔参数，其中P参数用于指定盲孔深度，Q参数用于指定盲孔直径，U和W参数用于设置斜面过渡和底部直径，H参数用于设置每次Z轴下降的距离。G0 Z-40指令用于将刀具移动到Z轴最低点，准备开始加工。M98 P200指令用于调用子程序200，以便在加工结束后进行清洁操作。请注意，这里我们将子程序200作为程序的一部分调用，而不是跳到另一个文本程序中调用。
6. 最后，在程序的最后部分，加上以下代码：
M30
这是程序结束的标识符。
以上就是G72盲孔圆弧编程实例的全部步骤。
