g72盲孔圆弧编程实例(g72圆弧槽编程实例及解释)

g72盲孔圆弧编程实例(g72圆弧槽编程实例及解释)

首页维修大全综合更新时间:2024-06-08 14:57:08

g72盲孔圆弧编程实例

以下是一个G72盲孔圆弧编程实例:

假设你要在工件上加工一组直径为30毫米、深度为40毫米的盲孔,盲孔的形状为圆形底部,直到2毫米处开始用直径为10毫米的圆弧斜面过渡到直径为30毫米的盲孔底部。在这种情况下,可以使用G72编程实现盲孔的加工。

该编程有以下几个步骤:

1. 启动加工中心并将工件装夹在工作台上。

2. 将刀具安装在刀库中,然后把它们插入到工件上的正确位置。

3. 软件中输入G54零点和切削参数。

4. 在程序初始部位加入以下代码:

G90 G17 G40 G49 G80 G50 

G0 X0 Y0 Z30 S1000 M3 

代码解释: G90 用于设置绝对坐标系统,G17 用于设置工作平面,G40、G49、G80、G50 用于取消刀具半径补偿。G0指令用于切换到快速移动模式,使刀具定位在加工的起点。其中,X0、Y0、Z30用于设置起点坐标,S1000用于设置主轴转速,M3用于开启主轴。

5. 在程序的下一部分,输入以下G72指令进行盲孔加工:

G72 P100 Q30 U2 W10 H0.2 

G0 Z-40 

M98 P200 

代码解释:G72指令设置盲孔参数,其中P参数用于指定盲孔深度,Q参数用于指定盲孔直径,U和W参数用于设置斜面过渡和底部直径,H参数用于设置每次Z轴下降的距离。G0 Z-40指令用于将刀具移动到Z轴最低点,准备开始加工。M98 P200指令用于调用子程序200,以便在加工结束后进行清洁操作。请注意,这里我们将子程序200作为程序的一部分调用,而不是跳到另一个文本程序中调用。

6. 最后,在程序的最后部分,加上以下代码:

M30

这是程序结束的标识符。

以上就是G72盲孔圆弧编程实例的全部步骤。

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