生产过程包括预热、膨胀两个关键工序。首先，将矿砂在250-400℃的温度环境下预热2-8分钟，然后经过膨胀后，矿砂被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍。膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。
条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。
珍珠岩是一种由天然珍珠岩或人工制备的新型建筑材料，它具有轻质、吸音、保温、耐火和无毒等特点。下面是一般生产珍珠岩的过程：
1. 原料准备：主要原料是珍珠岩矿石，其主要成分是碳酸钙。其他辅助材料有水泥、石膏、粘结剂等。
2. 矿石破碎：将原料的大块矿石通过破碎机或其他破碎设备进行破碎，使之达到一定的粒度。
3. 混合配料：将矿石粉末与适量的粘结材料（如水泥、石膏等）和辅助材料（如硅石、氧化铝等）进行混合，以达到一定比例。
4. 搅拌混合：将混合物放入混合设备中进行搅拌混合，以保证原料的均匀性和充分反应。
5. 成型模具：使用模具将混合后的材料进行成型，可以选择不同形状和尺寸的模具，以实现不同的产品要求。
6. 压制治疗：将模具中的混合材料进行压制，通常采用压力或振动等方式，以获得理想的密度和强度。
7. 养护固化：经过压制后，将成型的珍珠岩制品放置在适当条件下进行养护，使其充分固化和硬化，一般需经过一定的时间。
8. 成品加工：如果需要，可以对成品进行切割、打磨、雕刻等加工处理，以满足具体的用途和设计要求。
请注意，虽然介绍了一般的珍珠岩生产过程，但实际生产过程可能会因工艺技术和设备的不同而有所差异。具体的生产工艺会根据厂家的技术和产品要求而定。
