1、除锈或水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的结合力，应操控磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷发视点，使底层外表粗糙度到达40～70μm;水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆底层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污;钢底层经处理后，8小时内开端喷刷底层胶料。底层胶料喷刷距离24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺点，制造好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布： 底层胶料经24小时固化后，在底层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上基层布错开50mm以上。
4、富树脂的面层胶料： 衬布料经24小时天然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。
5、一砂： 若为地上须添加防滑功用时，在第二层面层胶料喷刷完时，当即匀撒一层细石英砂，经天然沉降并为胶料滋润后即可。
