1.对每到工序进行管控;
2.以自检、互检、专检“三检”结合的方式。即质检员专检、本工序员工自检、上下或同工序员工互检。另可安排包装工全检。
3.制程质量考核明确:每到工序都应有规定的质量目标或KPI。员工质量奖罚确实执行。
4.品管员能力,现场机长能力,员工意识。培训必不可少。合格后上岗。
5.全员参与,遇问题,立即解决,绝不拖延。分析、总结、执行、检查。一定要有PDCA的思想贯彻到每一名员工。
6.实行相应的检验计划。如抽样,可以的话,选择C=0是比较稳妥的。
(1)首件检验:
生产过程中,在生产开始时和工序要素变化后,对变化后制造出的首件产品质量进行检验。
(2)巡回检验:
检验人员按一定的时间间隔和路线,依次到生产场地,用抽检或全检的方式,对产品质量进行检验。
(3)末件检验:
一批产品加工完毕后,全面检查最后一个加工产品,如果发现缺陷,需在下批投产前把模具或装置修理好,以免下批产品质量受到影响。