铝模斜撑支点固定的做法是采用斜撑杆连接模板的侧面和地面，从而使模板、斜撑杆和地面构成稳定的三角关系；目前通常的连接方式为斜撑杆与模板连接的一端采用焊接，二斜撑杆的另一端则通过地脚螺栓固定在地面，从而当斜撑杆完成连接后，则不便于调节斜撑杆对模板的作用力，因此在连接斜撑杆时就需要确定好斜撑杆对模板产生的作用力，则在连接斜撑杆时，需要反复调试，连接较为费时。
另外，在拆卸模板时，由于斜撑杆与模板为焊接，因此会对模板的结构造成破坏，从而影响铝模板的重复使用。
步骤1：准备调模预埋件，调模预埋件包括设有内螺孔的套接部和与套接部连接的底座，底座背向内螺孔一侧，底座背离套接部一侧开设有容腔，底座的周圈设有径向贯穿与容腔连通的灌浆口；
步骤2：利用钢筋将调模预埋件穿孔捆绑固定在楼板的钢筋网上，调整调模预埋件，确保上下端面水平，轴线竖直；
步骤3：利用密封塞将调模预埋件的内螺孔封闭后进行浇筑，对楼板浇筑混凝土时，参考调模预埋件的高度对楼板浇筑高度进行控制，浇筑至与调模预埋件的高度齐平即可；
步骤4：楼板浇筑完毕后，楼面混凝土浇筑完成后表面没有凸出的构件阻挡机械运行，直接利用磨光机等机械收面；
步骤5：准备铝合金模板斜撑装置，铝合金模板斜撑装置包括铝合金模板和枢接在铝合金模板背面上的斜撑，斜撑位于铝合金模板的高度方向布置两根，利用螺栓将铝合金模板与预制墙板连接固定；
步骤6：准备铝合金模板斜撑装置之后，将调模预埋件保留，去除封闭在内螺孔内的密封塞；
步骤7：铝合金模板的斜撑具有套管段、螺纹连接至套管两端的螺杆段，螺杆段的两端分别设有第一支耳和第二支耳，对应的铝合金模板上固定连接有第三支耳，第一支耳枢接在第三支耳上，第二支耳上枢接有第四支耳，第四支耳位于该端部可自由的活动，第四支耳上固定连接有与预埋件内螺孔螺纹配合的螺杆，根据调模预埋件对应调整斜撑的长度，将第四支耳上的螺杆旋入调模预埋件的内螺孔并利用紧固件锁定位置，锁定后，利用斜撑调整铝合金模板的垂直度；
步骤8：调模完毕后，拆除铝合金模板斜撑装置，并取出螺杆，供下一层使用。
