塑胶油漆的生产工艺流程和配方会因具体产品的要求和生产厂家的设备和工艺而有所不同。以下是一个通用的塑胶油漆生产工艺流程和配方的示例：
生产工艺流程：
1. 原料准备：准备所需的原料，包括树脂、溶剂、填料、添加剂等。确保原料的质量和纯度。
2. 混合搅拌：将树脂、溶剂和填料等原料按照配方比例加入搅拌设备中，进行混合搅拌，直至得到均匀的液体混合物。
3. 研磨分散：将混合搅拌得到的液体混合物进行研磨分散处理，以确保颜料和填料的分散均匀。
4. 过滤筛选：对研磨分散后的液体进行过滤筛选，去除其中的杂质和颗粒，以获得较高的光洁度。
5. 调整粘度：根据产品要求，适当调整液体的粘度，以便于涂布和施工。
6. 包装和存储：将调整粘度后的塑胶油漆产品进行包装，封装，并在适宜的温度下存储。
配方示例：
以下是一个通用的塑胶油漆配方示例，具体配方比例和原料种类可以根据产品要求和工艺进行调整：
- 主要树脂：丙烯酸树脂
- 溶剂：醇酯类溶剂
- 填料：细微粉末填料
- 颜料：颜料分散体
- 添加剂：抗氧化剂、固化剂、流平剂等
请注意，实际的配方和比例可能需要根据产品要求、材料可得性、工艺设备和技术等多方面因素进行优化和调整。因此，在实际生产过程中，需要进行试验和调整，确保最终产品的质量和性能符合要求。
① 处漓砾材，用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。
② 做头度底漆，起封闭作用，同时防止铁钉生锈。
③ 调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致。
④ 打磨。
⑤ 做底漆。注意：油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度（如：半封闭还是全封闭）而定。
纹路的填平主要靠底漆，底漆填充性好，打磨性也比面漆好，而且价格比面漆便宜，不建议不做底漆，完全靠面漆来填平木纹。当然在做底漆的过程中视情况要打磨。
