钢筋调直机下料长度与设定长度不一样:
1、如果每次下料长度与设定长度的差异相同,量出下料长度与设定长度的差值然后调整数控设置即可,在修正项输入差值,若下料长度比设定长度短用+号,否则用-号。
2、如果每次下料长度与设定长度的差异不同,这种情况就是控制长度的转轮松了,紧一下轮子就可以解决。
3、钢筋调直完毕后需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进,通过剪切机构后进入受料架。在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进,到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作,给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面,锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。
4、受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量,且存在滑动摩擦力,而且还要拖动行程开关动作,钢筋或多或少地存在一定的弯曲,不可避免地存在定长误差。
5、由于钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min),锤头上下往复运动频率为600次/分,则锤头完成一个行程需要0.1s,即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成,时间在0-0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走,钢筋必须会存在0-50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋停止前进来获得所需的剪切精度,则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑,势必在钢筋表面形成划痕。同样,迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况,而且钢筋越长,误差越严重。
出料不一样长是调直机比较常见的故障之一,根本上是记米系统故障,用户可以从记米总成、编码器、电脑版、连接软管这几个方面进行检查分析!