在Mastercam中，制作平底孔的具体步骤如下：
1. 建立图层：首先，需要在Mastercam中建立一个新的图层，用于绘制孔的轮廓。
2. 绘制孔的轮廓：使用Mastercam中的线段工具或矩形工具，在新建图层上绘制出孔的轮廓。
3. 创建孔的几何形状：选择"创建孔"命令，然后选择"平底孔"选项，输入孔的尺寸和深度等参数，Mastercam将自动创建孔的几何形状。
4. 选择孔的工具：选择孔加工的工具，例如钻头或铰刀。
5. 定义孔的切削路径：使用Mastercam中的"切削路径"命令，在孔的几何形状上定义切削路径。
6. 添加切削参数：根据工具和材料的特性，添加相应的切削参数，例如切削速度、进给速度和切削深度等。
7. 生成G代码：完成切削路径和切削参数的设置后，使用Mastercam中的"生成G代码"命令，生成用于控制数控机床的G代码。
8. 导出G代码：将生成的G代码导出到数控机床的控制系统中，即可开始加工平底孔。
需要注意的是，Mastercam的具体操作步骤可能因版本和配置不同而略有差异，具体操作前，建议先阅读Mastercam的使用说明书和在线教程，了解相应的操作流程和注意事项。
Mastercam可以使用钻铣工具路线来制作平底孔。
首先选择正确的钻头，然后在Mastercam的铣削操作中选择钻铣工具路线。
接下来，创建轮廓和孔底空间的轮廓大小，设置好所需的加工参数和深度，最后运行程序即可制作出平底孔。
这种钻铣工具路线的方法可以提高孔的加工效率和精度。
