冲孔毛刺,原因很多,可以一一排查,标准冲头和凹模套的情况下,有毛刺,1.冲头和凹模套是否中心一致,2.安装座面是否垂直冲孔方向,3.冲头和凹模套的刃口是否磨损。4.刃口是否发生凹陷。
制作冲头的情况,除了以上原因,还有间隙的问题,板件的材质和厚度不同,间隙不同。硬度,和刃口垂直度的问题。
一是冲子磨损大,造成间隙大,冲落时毛刺大,总之是模具制作问题,解决这个问题要重新制冲子的高度和R12的热处理,及凹模的深度,只有重为压下的落差间距大,冲出的产品就整洁,所以细致方面汲协到冲床的T位,原材料的厚度极下模的间隙!