CNC铣刀涂层是为了增加工具的耐磨性、降低摩擦力、提高切削效率和延长工具寿命而应用的一种技术。常见的CNC铣刀涂层有以下几种：
1. PVD涂层（Physical Vapor Deposition）：PVD涂层包括TiN（钛氮化物）、TiCN（钛碳氮化物）、TiAlN（钛铝氮化物）等。这些涂层能提供良好的硬度和耐磨性，并减少切削温度。
2. CVD涂层（Chemical Vapor Deposition）：CVD涂层包括TiC（钛碳化物）、TiCN（钛碳氮化物）、Ti(C,N)（钛碳氮化物）等。CVD涂层具有更高的硬度和热稳定性，适用于高速切削和高温环境。
3. DLC涂层（Diamond-like Carbon）：DLC涂层是一种类似金刚石的碳膜，具有极低的摩擦系数和良好的抗粘附性。它能减小切削力和磨损，适用于加工难加工材料。
4. AlTiN涂层（Aluminum Titanium Nitride）：AlTiN涂层具有优异的耐磨性和耐高温性能。它常用于高速铣削、深孔加工和干切削。
这些涂层各自有不同的特点和适用范围，可以根据具体的加工要求选择合适的涂层类型。此外，还有其他一些特殊用途的涂层，例如冷喷涂等，可根据具体需求进行选择。最佳的涂层选择应考虑材料加工性质、切削条件和预算等因素。
