压力阀顾名思义也就是用来调节或者控制压力的阀门产品，它可以根据功能或者用途进行详细细致的分类，包括我们常见和常说的安全阀就属于压力阀其中的一种。如果压力阀能够根据流量温度等的工艺参数进行选择，并可以参考正确的操作安装方法进行处理的话，那么它们就可以达到控制压力的作用。接下来不妨一起来了解一下关于压力阀的分类以及它的调节方法和技巧信息吧。 一、压力阀有哪些 压力阀按功能和用途可分为溢流阀、安全阀、减压阀、顺序阀、平衡阀等，有时把压力继电器也归入压力阀中。它们的共同特点是根据阀芯受力平衡的原理，利用受控液流的压力对阀芯的作用力与其它作用力(主要是弹簧力)的平衡条件，来调节阀的开口量以致变液阻的大小，从而达到控制液流压力的作用。 二、压力调节阀工作原理： 通过接收工业自动化控制系统的信号(如：4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 三、压力阀怎么调 减压阀调整方法： 1、把减压阀下游阀门关闭; 2、找到调节压力的地方，顺时针旋转，出口压力变大，逆时针旋转出口压力变小 ; 3、调到需要的压力值后，把下游阀门打开。 四、压力阀几年检验一次 1、锅炉 (一) 在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每 2 年进行一次内部检验，每 6 年进行一次水压试验; (二) 锅炉停止运行 1 年以上需要恢复运行前，受压元件经重大修理或改造后重新运行 1 年后，应进行内部检验; (三) 新装锅炉首次检验应为内部检验; (四) 对于不能进行内部检验的锅炉，应每 3 年进行一次水压试验; (五) 固定式小型锅炉每 2 年进行一次水压试验，在水压试验前，应当进行必要的内外部检查; (六) 安全阀每年至少校验一次;压力表、测温仪表按计量部门的规定进行校验。 2、压力容器 (一) 压力容器外部检查，每年至少一次; (二) 内外部检验，安全状况等级为 1 、2 级的，每 6 年至少一次;安全状况等级为 3 级的，每 3 年至少一次; (三) 对固定式压力容器每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每 6 年至少进行一次耐压试验; (四) 投用后首次内外部检验周期一般为 3 年; (五) 安全阀、压力表每年至少校验一次;测温仪表 、液面计按计量部门的规定进行校验;在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换，一般爆破片装置应在 2 至 3 年内更换。 3、压力管道 (一) 在运行条件下进行在役检验，每年一次 ( 可由使用单位取得检验资格的人员或由有压力管道检验资格的单位进行); (二) 在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为 1 级的，其检验 周期一般不超过 6 年(液化石油气充装站管道与储罐定期检验同时进行);安全状况等级为 3 级的，其检验周期一般不超过 3 年; (三) 经全面检验的管道一般应进行压力试验; (四) 经重大改造、使用条件变更、停用 2 年以上需重新投用的管道应进行压力试验;安全阀、压力表一般每年校验一次;爆破片按有关规定定期更换。 上文为大家具体介绍的是关于压力阀的分类，由此可以得知许多包括顺序阀等等都属于压力阀的范畴，而且我们还可以根据控制电流压力方面作用是否得到表现来进行分类，除此之外，关于压力阀的调节方法我们有所涉及，由此可以得知购置的时候应该参考各种阀门本身设计的特点和结构方面参数，才能够达到不错的效果，而且小编还建议大家可以参考上文所述，了解专业方面的知识，尽可能能够从细节的角度入手，进行压力阀的使用。
