数控锥度螺纹加工需要编写相应的程序，一般需要考虑以下几个方面：
1. 选择合适的刀具和夹具：根据锥度螺纹的要求，选择合适的刀具和夹具进行加工。
2. 确定加工坐标系：确定加工坐标系，一般采用三轴坐标系，即X、Y、Z轴。
3. 编写加工程序：根据锥度螺纹的要求，编写加工程序，包括刀具半径补偿、坐标系变换、切削参数等内容。
4. 调试程序：在加工之前，需要对编写的程序进行调试，确保程序的正确性和可靠性。
下面是一个简单的数控锥度螺纹加工程序示例：
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O0001（锥度螺纹加工程序）
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0（绝对坐标系，工件坐标系，快速移动到加工起点）
N20 S1000 M03（主轴转速1000转/分，开启主轴）
N30 G43 H01 Z10（刀具长度补偿，刀具号为01，Z轴补偿10mm）
N40 G01 Z5 F200（直线插补，Z轴移动到5mm处，进给速度200mm/min）
N50 G01 X10 F200（直线插补，X轴移动到10mm处，进给速度200mm/min）
N60 G01 Z0 F200（直线插补，Z轴移动到0mm处，进给速度200mm/min）
N70 G00 X0 Y0 Z0（快速移动到加工起点）
N80 M05（关闭主轴）
N90 M30（程序结束）
```
以上仅为一个简单的示例程序，实际加工程序需要根据具体的锥度螺纹要求进行编写。在编写程序时，需要注意刀具的选择、切削参数的设置、坐标系的变换等问题，以确保加工质量和效率。
编程数控锥度螺纹需要具备一定的技术和工程基础，相对比较困难原因是锥度螺纹的编程不同于普通螺纹编程，需要考虑到切向方向和轴向方向的加工，同时加工顺序也有很多种，而且需要根据不同的加工对象和设备特点进行调整
建议在学校寻求老师或导师的指导，学习更多的技能和知识，同时还需要进行大量的练习和实践，才能逐渐掌握这种编程技术
