活性炭提金工艺是利用活性炭对金的吸附能力，这里需要用到浸出搅拌槽，槽体数量需根据处理量确定，通常7-9个槽子按阶梯状补助。含金矿浆从位于阶梯状顶端的高的槽子开始向下泻落，而活性炭则从位于阶梯状低端的槽子向上吸附。活性炭被隔在隔炭筛里面，避免活性炭随矿浆向下泻落，这样活性炭的各个孔隙便吸附了金精矿。之后再利用解吸电解装置，将吸附了金的活性炭进行电解提金，完成整个过程，金精矿便被分离解吸出来了。
活性炭提金工艺流程
1.破碎磨矿
金矿一般是大块的矿石，为了能将金从脉石矿物中更好的解离出来，需要将大块的金矿石进行破碎和研磨处理，这时需要用到的设备包括颚式破碎机、直线振动筛、球磨机和分级设备，分级设备根据处理量选择分级机或水力旋流器。
2.氰化浸出
在头两只浸出槽中进行金矿浆的氰化，后面的5-7个槽子中边进行氰化边加活性炭进行逆流吸附作业。这时要用到的设备主要有浸出搅拌槽和隔炭筛。
3.炭吸附
这一环节一般需要加入活性炭，活性炭的种类很多，效果比较好的要属椰壳活性炭，利用活性炭吸附金银的特性溶解和吸附金离子形成载金碳。
4.脱水搅拌
这一环节需要用到的设备包括液压压滤机、高效高频脱水筛等，鑫海设计的这一流程可降低活性炭的磨损，节省耗电量70%以上，固体物料均匀悬浮，有效提高金的回收率。
5.解吸电解
在这一环节中，载金碳进入到解析电解装置，同时加入氰化钠和氢氧化钠的混合液，目的是对载金碳中的金进行高温解吸电解。这个过程对温度和压力有一定的要求，温度需要达到150℃，压力达到0.5Mpa。这一设计具有解吸速度快、效果理想的特点，可以在2-6小时内将99%的金解吸下来。
活性炭提金工艺 混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺,既简便,又经济,适于粗粒单体金的回收。工艺关键在于如何採取防护措施,消除汞毒污染。
